Batareya Sənayesi Və Digər Kimyəvi Materialdan İstifadə Maye Yataqlı Jet Mill
Maye yataqlı pnevmatik dəyirman quru materialları incə toz halına gətirmək üçün istifadə olunan əsas quruluşa malik olan avadanlıqdır:
Məhsul sarsıdıcı mühit kimi sıxılma havası olan mayeləşdirilmiş yataq pulverizatorudur. Dəyirman gövdəsi 3 hissəyə bölünür, yəni əzmə sahəsi, ötürmə sahəsi və çeşidləmə sahəsi. Qiymətləndirmə sahəsi qiymətləndirmə çarxı ilə təmin edilir və sürət çevirici tərəfindən tənzimlənə bilər. Sarsıdıcı otaq sarsıdıcı ucluqdan, qidalandırıcıdan və s. ibarətdir. Sarsıdıcı qutunun xaricindəki halqa sir təchizatı diski sarsıdıcı burun ilə birləşdirilir.
Material material qidalandırıcısı vasitəsilə əzmə otağına daxil olur. Sıxılma havası xüsusi təchiz olunmuş dörd sarsıdıcı ucluq vasitəsilə yüksək sürətlə əzmə otağına daxil olur. Material ultrasəs jet axınında sürətlənir və əzilənə qədər sarsıdıcı otağın mərkəzi yaxınlaşma nöqtəsində dəfələrlə zərbə vurur və toqquşur. Əzilmiş material yuxarı axını ilə qiymətləndirmə otağına daxil olur. Qiymətləndirmə çarxları yüksək sürətlə fırlandığı üçün, material yuxarı qalxdıqda, hissəciklər dərəcələmə rotorlarından yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi və həmçinin hava axınının özlülüyündən yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında olur. Zərrəciklər mərkəzdənqaçma qüvvəsindən daha böyük olan mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında olduqda, tələb olunan dərəcələndirici hissəciklərdən daha böyük diametrə malik olan qaba hissəciklər təsnifat çarxının daxili kamerasına daxil olmayacaq və əzmək üçün əzmə otağına qayıdacaqlar. Tələb olunan zərrəciklərin diametrinə uyğun gələn xırda hissəciklər təsnifat çarxına daxil olacaq və hava axını ilə dərəcələmə çarxının daxili kamerasının siklon separatoruna axacaq və kollektor tərəfindən toplanacaq. Filtr torbası ilə müalicə olunduqdan sonra süzülmüş hava hava qəbuledicisindən buraxılır.
Pnevmatik pulverizator hava kompressorundan, yağ remoratorundan, qaz çənindən, dondurulmuş quruducudan, hava filtrindən, mayeləşdirilmiş yataqlı pnevmatik pulverizatordan, siklon ayırıcıdan, kollektordan, hava qəbuledicisindən və digərlərindən ibarətdir.
Detal nümayişi
Dəmir qırıntılarının terminal məhsulların etibarsız təsirinə səbəb olmasının qarşısını almaq üçün məhsullarla təmasda olan bütün üyüdmə hissələrində keramikanın yapışdırılması və PU astarlanması.
1.Precision keramika örtükləri, məhsulların saflığını təmin etmək üçün material təsnifat prosesindən dəmir çirklənməsini 100% aradan qaldırır. Xüsusilə kobalt yüksək turşusu, litium manqan turşusu, litium dəmir fosfat, üçlü material, litium karbonat və turşu litium nikel və kobalt və s. batareya katod materialı kimi elektron materialların dəmir tərkibi tələbləri üçün uyğundur.
2. Temperaturun yüksəlməsi yoxdur: Materiallar pnevmatik genişlənmənin iş şəraitində toz halına gətirildiyi və freze boşluğundakı temperatur normal saxlanıldığı üçün temperatur artmayacaq.
3.Dözümlülük: Mohs sərtliyi 9-cu dərəcədən aşağı olan materiallara tətbiq edilir. Çünki freze effekti divarla toqquşmadan daha çox taxıllar arasında zərbə və toqquşmanı əhatə edir.
4.Enerji səmərəli: Digər hava pnevmatik pulverizatorlarla müqayisədə 30%-40% qənaət.
5. İnert qaz yanan və partlayıcı materialların frezelenmesi üçün vasitə kimi istifadə edilə bilər.
6. Bütün sistem əzilir, toz azdır, səs-küy azdır, istehsal prosesi təmiz və ətraf mühitin qorunmasıdır.
7. Sistem ağıllı sensor ekran nəzarəti, asan əməliyyat və dəqiq nəzarəti qəbul edir.
8.Kompakt quruluş: əsas maşının kamerası əzmək üçün bağlama dövrəsini təşkil edir.
Axın diaqramı standart freze emalıdır və müştərilər üçün tənzimlənə bilər.
| model | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| İş təzyiqi (Mpa) | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 |
| Hava sərfi (m3/dəq) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| Qidalanan materialın diametri (tor) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| Əzilmə incəliyi (d97μm) | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 |
| Tutumu (kq/saat) | 0,5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
| Quraşdırılmış güc (kVt) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| Material | Növ | Qidalanan hissəciklərin diametri | Atılan hissəciklərin diametri | Çıxış（kq/saat) | Hava sərfi (m3/dəq) |
| Serium oksidi | QDF300 | 400(Mesh) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
| Alov gecikdirici | QDF300 | 400(Mesh) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
| Xrom | QDF300 | 150 (Mesh) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
| Frofillit | QDF300 | 150 (Mesh) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
| Spinel | QDF300 | 300(Mesh) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
| Talk | QDF400 | 325 (Mesh) | d97,10μm | 180 | 10 |
| Talk | QDF600 | 325 (Mesh) | d97,10μm | 500 | 20 |
| Talk | QDF800 | 325 (Mesh) | d97,10μm | 1200 | 40 |
| Talk | QDF800 | 325 (Mesh) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
| kalsium | QDF400 | 325 (Mesh) | d50,2.50μm | 116 | 10 |
| kalsium | QDF600 | 325 (Mesh) | d50,2.50μm | 260 | 20 |
| Maqnezium | QDF400 | 325 (Mesh) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
| Alüminium oksidi | QDF400 | 150 (Mesh) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
| İnci gücü | QDF400 | 300(Mesh) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
| Kvars | QDF400 | 200 (Mesh) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
| Barit | QDF400 | 325 (Mesh) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
| Köpükləndirici | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
| Torpaq kaolin | QDF600 | 400(Mesh) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
| Litium | QDF400 | 200 (Mesh) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
| Kirara | QDF600 | 400(Mesh) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
| PBDE | QDF400 | 325 (Mesh) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500(Mesh) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
| Qrafit | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
| Qrafit | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
| Qrafit | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
| Qrafit | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
| Konkav-qabarıq | QDF800 | 300(Mesh) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| Qara silikon | QDF800 | 60 (Mesh) | 400(Mesh) | 1000 | 40 |
